國內(nèi)最大、智能化程度最高的鋼制品庫在寶鋼股份投用

發(fā)布日期：2018-5-9 點(diǎn)擊次數(shù)：1369 標(biāo)簽：

歷時(shí)一年半，由寶鋼股份運(yùn)輸部與寶信軟件科技人員自主集成開發(fā)、擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋼制品庫，于4月29日在寶鋼股份寶山基地正式建成投用。該庫占地逾6萬平方米，為國內(nèi)最大、智能化程度最高。

2010年，寶鋼股份運(yùn)輸部提出了實(shí)施倉庫無人化的設(shè)想，并與寶信軟件開展聯(lián)合研發(fā)，擁有了鋼制品激光精準(zhǔn)成像、全自動(dòng)翻轉(zhuǎn)夾鉗、行車自動(dòng)防搖和精確定位、行車并行調(diào)度等核心技術(shù)，形成了一套完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全流程鋼制品倉庫無人化解決方案。2015年，國內(nèi)首個(gè)鋼制品無人化倉庫在寶山基地成品碼頭庫率先建成。隨后，該技術(shù)方案應(yīng)用于寶山基地、東山基地和梅山基地的相關(guān)改造項(xiàng)目當(dāng)中，取得了良好的效果。

隨著寶武聯(lián)合，寶山基地產(chǎn)成品運(yùn)輸量增加。為降低物流成本，寶鋼股份決定在寶山基地新建大型鋼制品倉儲(chǔ)設(shè)施。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品庫管理智能化，提高產(chǎn)成品作業(yè)效率和堆場(chǎng)利用率，寶鋼股份運(yùn)輸部與寶信軟件再度合作，在近幾年鋼制品倉庫無人化解決方案的基礎(chǔ)上，功能得到更進(jìn)一步提高和優(yōu)化。進(jìn)一步研發(fā)了基于小波浪鞍座的庫位三維存儲(chǔ)和管理技術(shù)，在滿足按合同存儲(chǔ)堆存的前提下，實(shí)現(xiàn)了堆存寬度、間距最小化，并不斷智能優(yōu)化堆存算法，實(shí)現(xiàn)庫區(qū)堆存利用率最大化，庫區(qū)預(yù)計(jì)容量可提升30%-40%；提高了行車運(yùn)行效率，系統(tǒng)增加多行車、多任務(wù)協(xié)同作業(yè)的模塊，根據(jù)空間距離、作業(yè)計(jì)劃將作業(yè)指令分配給最合適的行車；利用信息化技術(shù)，將庫區(qū)與碼頭、車輛聯(lián)動(dòng)，不斷優(yōu)化三者之間的指令調(diào)度算法，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的物流效率優(yōu)化。

目前，寶鋼股份運(yùn)輸部成功開發(fā)了框架車無人駕駛系統(tǒng)、碼頭港機(jī)少人化系統(tǒng)，為下一步實(shí)現(xiàn)“庫區(qū)-水平運(yùn)輸-碼頭”一體化的自動(dòng)化港區(qū)打下了良好的基礎(chǔ)。屆時(shí)，寶鋼股份寶山基地將實(shí)現(xiàn)從成品庫到碼頭全區(qū)域的無人化、智能化物流運(yùn)輸鏈。